提升机润滑站使用过程中有哪些注意事项

提升机润滑站使用过程中有哪些注意事项

在提升机润滑站的使用过程中，遵循正确的操作规范和注意事项，是保障设备稳定运行、延长使用寿命的关键。以下是需要关注的内容：​

日常检查与准备​

开机前对润滑站进行各个部分检查。油位是首要关注的指标，需确保油箱内的油量在规定的上下限之间，油位过低会导致泵吸空，加剧设备磨损；油位过高则可能引起油温升高、漏油等问题。同时，要观察油质，若发现油液中有杂质、水分或出现乳化、变色、异味等情况，应立即更换新油并检查污染源。此外，需检查各连接管路是否有松动、破损，阀门是否处于正确的开闭状态，过滤器的压差是否在正常范围内，若压差过大则说明滤芯堵塞，需及时清洗或更换。​

启动与运行中的操作​

启动润滑站时，应先点动电机，观察泵的转向是否正确，有无异常声响。确认无误后再正式启动，启动后需密切关注压力变化，系统工作压力应稳定在设备规定的范围内，压力过高可能导致管路破裂、密封件损坏，压力过低则无法保证润滑效果。运行过程中，要定期监测油温，一般情况下，油温应控制在 30℃-50℃之间，若油温超过 60℃，需检查冷却系统是否正常工作，如风扇、冷却器等，必要时停机排查原因。同时，要留意润滑点的供油情况，确保每个润滑点都能得到适量的润滑油，可通过观察油窗、触摸润滑部位温度等方式判断。​

维护与保养​

按照设备说明书的要求，定期更换润滑油和过滤器滤芯。换油时，应将油箱内的旧油完全排放干净，并对油箱进行清洗，去除内部的沉积物和杂质，再加入符合规定型号和粘度的新油，不同型号的油液不能混合使用。过滤器的滤芯要根据使用情况定期更换，以防止杂质进入润滑系统，污染油液并损坏设备。此外，要定期对泵、电机、阀门等部件进行检查和维护，紧固松动的螺栓，更换老化的密封件，确保各部件运行灵活可靠。​

安全与应急处理​

操作过程中需要严格遵守安全操作规程，操作人员应穿戴好防护用品，避免油液溅到皮肤或眼睛里。若发生漏油情况，要及时停机处理，防止油液泄漏引发火灾或滑倒事故。当润滑站出现异常情况，如压力突然升高或降低、电机异响、油温急剧上升等，应立即停机检查，切勿带病运行。停机后，要切断电源，待系统压力卸荷后再进行检修，严禁在高压状态下拆卸管路或部件。​

环境与储存​

润滑站应安装在干燥、通风、清洁的环境中，避免阳光直射、雨淋和粉尘侵蚀。周围环境温度不宜过高或过低，以免影响油液性能和设备运行。备用的润滑油应储存在密封良好的容器中，放置在阴凉、干燥的地方，远离火源和腐蚀性物质，防止油液变质。​

总之，提升机润滑站的使用需要操作人员具备高度的责任心和严谨的工作态度，通过细致的检查、规范的操作和及时的维护，才能确保其始终处于良好的运行状态，为提升机的安全稳定运行提供可靠的润滑保障。

洛阳永达矿山机电设备有限公司是一家集科研、生产、销售、贸易，仓储、物流为一体的综合性企业，有中原地区较大的矿山提升机液压站、提升机润滑站、矿机备件、配件超市（HLT），以及盘型制动器，先进的生产加工基地，遍布全球的供销渠道。欢迎有需要的朋友联系我们。