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矿用盘型制动器技术分类与应用场景解析
作为矿山机械安全运行的核心部件,矿用盘型制动器通过摩擦制动原理实现重载设备的准确减速与可靠驻停。根据结构形式、冷却方式及驱动机制的不同,矿用盘型制动器可划分为钳盘式、全盘式及湿式盘式三大类别,以下结合典型应用场景展开技术解析。
一、钳盘式制动器
钳盘式制动器通过制动钳夹紧制动盘实现制动,其模块化结构使其成为矿用自卸车与井下无轨设备的优选方案。
结构特点
制动钳通过螺栓固定于车桥或转向节,内部配置单侧或双侧活塞推动摩擦片压紧制动盘。
维护便捷性:模块化组件支持快速拆装,摩擦片磨损后仅需更换衬片,降低维护成本。
典型应用
广泛应用于矿用自卸车、电动轮卡车及井下铲运机。
二、全盘式制动器
全盘式制动器通过多组摩擦片与对偶钢片的各方面接触实现制动,适用于载重300吨以上的超大型矿卡及矿井提升机。
结构特点
制动盘与摩擦片采用多片叠加设计,制动时液压油推动活塞组压紧摩擦片与对偶钢片,通过面接触摩擦产生制动力矩。
寿命长:封闭式油液循环系统持续带走热量,摩擦片磨损率降低40%以上。
典型应用
超大型矿用自卸车、矿井提升机及电动轮牵引车。
三、湿式盘式制动器
湿式盘式制动器将制动盘浸入油液中,通过强制循环冷却实现有效散热,适用于高温、多尘的井下环境。
结构特点
制动盘与摩擦片完全浸没于油液中,制动时液压油推动活塞压紧摩擦片,热量通过油液传递至外部冷却器。
防尘防水:封闭式结构隔绝粉尘与水分,摩擦系数稳定性提升30%。
驻车制动集成:弹簧实施、液压释放的驻车机构可在断电时自动制动,提升安全性。
典型应用
井下无轨胶轮车、电动铲运机及矿用电机车。
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